Açıklama

Teknik parametreler

Yüksek Darbe ve Aşınmaya Dayanıklı Seramik Kaplamalı Boru, Siklon Koni, Şut ve Tepe

ZIBO CHENYI'nin mühendislik seramik çözümleri, madencilik, mineral çıkarma ve enerji üretim endüstrilerindeki mineral işleme ekipmanlarınızın aşınma ömrünü uzatan, Mohs ölçeğinde 9.0 değerinde, eksiksiz bir seramik aşınmaya dayanıklı karo yelpazesi sunar.

Bu seramik karolar, titreşimli besleyiciler, transfer olukları, siklonlar, borular ve diğer geleneksel "yüksek aşınma alanları" ile madencilik sektöründe dayanıklı bir çözüm sunar.

Mühendislik fayansları pahlı kenarlarla preslenir ve daha sonra hala yeşil hallerindeyken, gereken şekle göre hassas bir şekilde kesilir. Bu, fayanslar arasındaki boşlukların en aza indirilmesini ve kırılma ortadan kalktığı için fayansların aşınmasının azaltılmasını sağlar.

● Pürüzsüz camsı bir yüzeye cilalanır - minerallere karşı sıfır sürtünme.
● Aşınma ve korozyona karşı en yüksek korumayı sağlar.
● Kolayca monte edilir, bakımı yapılır ve değiştirilir.
● Islak ve kuru işleme uygulamalarına uygundur.
● 400 dereceye kadar koruma sağlar.

Seramik Kaplamalı Boru Parametreleri
S/N	Boru çapı	Boru Duvar Kalınlığı	Aşınmaya Dayanıklı Katman Kalınlığı		S/N	Boru çapı	Boru Duvar Kalınlığı	Aşınmaya Dayanıklı Katman Kalınlığı
1	68	8	4		18	168	8	4
		10	4				10	4
2	70	8	4		19	180	8	4
		10	4				10	4
3	73	8	4		20	194	8	4
		10	4				10	4
4	76	8	4		21	203	8	4
		10	4				10	4
5	83	8		4	22	219	10	4
		10		4			12	5
6	89	8		4	23	245	10	4
		10		4			12	5
7	95	8		4	24	273	10	4
		10		4			12	5
8	102	8		4	25	299	10	4
		10		4			12	5
9	108	8		4	26	325	12	5
		10		4			14	6
10	114	8		4	27	351	12	5
		10		4			14	6
11	121	8		4	28	377	12	5
		10		4			14	6
12	127	8		4	29	402	12	5
		10		4			14	6
13	133	8		4	30	426	12	5
		10		4			14	6
14	140	8		4	31	480	12	5
		10		4			14	6
15	146	8		4	32	500	12	5
		10		4			14	6
16	152	8		4	33	530	12	5
		10		4			14	6
17	159	8		4	34	630	12	5.5
		10		4			14	6

Uygulamalar

Aşınmaya dayanıklı alümina seramik kaplı borular, aşınma direncinin gerekli olduğu tüm endüstrilerde kullanılır.

Seramik astarlı borular genellikle madencilik, elektrik üretimi, petrol ve gaz ve kimyasal işleme gibi boru hattının zorlu koşullara maruz kaldığı endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Seramik astar, aşınma veya korozyon nedeniyle altta yatan çelik veya dökme demir boruyu erken arızadan koruyarak olağanüstü aşınma direnci sağlar.
Yüksek alümina seramikler borunun iç yüzeyine kaynak, yapıştırma veya geçmeli sistemle düzgün bir şekilde yerleştirilir.
Aşınma, korozyon ve ısıya karşı mükemmel direnç özellikleriyle boru, kömür endüstrisi, elektrik enerjisi, metalurji, madencilik ve kimya endüstrisinin malzeme taşıma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır ve ideal aşınmaya dayanıklı seçimdir.

Alümina Seramik astarlı borular, her uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamak için dirsekler, T'ler ve redüktörler dahil olmak üzere çeşitli boyut ve şekillerde üretilebilir. Seramik astar, borunun iç yüzeyine özel yapıştırıcılar kullanılarak yapıştırılabilir ve geleneksel kaynak veya mekanik birleştirme teknikleri kullanılarak monte edilebilir.