Ürün Giriş
Seramik çelik astar, seramik ve çeliği birleştiren ve aşınma ve korozyon direnci gerektiren endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan kompozit bir malzemedir . Malzeme genellikle bir seramik plakayı bir çelik plaka . Seramiklerin yüzeyine bağlayarak yapılır Seramikler son derece yüksekliğe sahiptir, bu da ketelenme üzerindeki malzemelerin aşınmasını azaltabilir, klavüzü, bazı klavyelerde malzemelerin aşınmasını azaltabilir. Güç .
Normal Boyut
|
Normal boyut |
50~800 |
Ayrıntılı özellikler gerçek koşullara dayanmaktadır |
|
Aşınmaya dayanıklı astar (mm) kalınlığı |
3~50 |
|
|
Kauçuk kalınlığı |
4~8 |
Açıklama:İstek üzerine diğer boyutlar mevcuttur .
Teknik veriler
|
İsim |
Proje |
Birim |
İndeks |
|
Lastik |
Kırılma tokluğu |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Termal şok direnci |
ATC, derece |
250 |
|
|
Yüzey pürüzlülüğü |
umurumda |
V.9 |
|
|
Yoğunluk |
g/cm3 |
1.2'den büyük veya eşit |
|
|
Uzama |
% |
500 |
|
|
Gerilme mukavemeti |
MPa |
18 |
|
|
Kıyı sertliği |
HA |
60±5 |
|
|
Gücü soymak |
MPa |
212 |
|
|
Sıcaklık aralığı |
derece |
-40-120 |
|
|
Çelik |
Karbon çelik plaka |
Genel not ortalaması |
Q235b, A36, Sus304 |
|
Kalınlık |
3-20 |
||
|
Sürgü |
Yüksek mukavemetli cıvatalar |
4.8Z8.8 |
|
|
Aşınma direnci |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 |
0.0005g |
|
|
Kategori |
CY90 |
Cyt92 |
CY95 |
Cyt95 |
CY99 |
CY-ZTA |
Zro2 |
|
AL2O3 |
% 90'dan büyük veya eşit |
% 92'den büyük veya eşit |
% 95'ten büyük veya eşit |
% 95'ten büyük veya eşit |
% 99'dan büyük veya eşit |
% 75'ten büyük veya eşit |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
% 21'den büyük veya eşit |
% 95'ten büyük veya eşit |
|
Yoğunluk |
3.50g/ cm3'ten büyük veya eşit |
3.60g/cm3'ten büyük veya eşit |
3.65g/cm3'ten büyük veya eşit |
3.70g/cm3'ten büyük veya eşit |
3.83g/cm3'ten büyük veya eşit |
4.10g/cm3'ten büyük veya eşit |
5.90g/cm3'ten büyük veya eşit |
|
Su emilimi |
% 0.1'den az veya eşit |
% 0.1'den az veya eşit |
% 0.1'den az veya eşit |
% 0.1'den az veya eşit |
% 0.1'den az veya eşit |
% 0.1'den az veya eşit |
% 0.1'den az veya eşit |
|
HV 20 |
900'den büyük veya eşit |
950'den büyük veya eşit |
1000'den büyük veya eşit |
1100'den büyük veya eşit |
1200'den büyük veya eşit |
1350'den büyük veya eşit |
1100'den büyük veya eşit |
|
Kaya sertliği HRA |
80'den büyük veya eşit |
82'den büyük veya eşit |
85'ten büyük veya eşit |
88'den büyük veya eşit |
90'dan büyük veya eşit |
90'dan büyük veya eşit |
88'den büyük veya eşit |
|
Bükülme mukavemeti MPA |
180'den büyük veya eşit |
220'den büyük veya eşit |
250'den büyük veya eşit |
300'den büyük veya eşit |
330'dan büyük veya eşit |
400'den büyük veya eşit |
800'den büyük veya eşit |
|
Sıkıştırma Mukavemeti MPA |
970'den büyük veya eşit |
1050'den büyük veya eşit |
1300'den büyük veya eşit |
1600'den büyük veya eşit |
1800'den büyük veya eşit |
2000'den büyük veya eşit |
/ |
|
Kırılma Tokluğu KIC MPAM 1/2 |
3,5'ten büyük veya eşit |
3,7'den büyük veya eşit |
3,8'den büyük veya eşit |
4.0'dan büyük veya eşit |
4.2'den büyük veya eşit |
4.5'e eşit veya eşit |
7.0'dan büyük veya eşit |
|
Hacim aşın |
0,28 cm3'ten az veya eşit |
0.25cm3'ten az veya eşit |
0.20cm3'ten az veya eşit |
0.15cm3'ten az veya eşit |
0.10 cm3'ten az veya eşit |
0.05cm3'ten az veya eşit |
0.02cm3'ten az veya eşit |
Özellikler
Direnç Giymek
The high-purity alumina ceramic used in the inner layer of the ceramic steel liner has a hardness of up to 1800-2000HV (Vickers hardness), far exceeding the 200-300HV of ordinary carbon steel. When handling highly abrasive materials, such as quartz sand (Mohs hardness 7), the wear rate of the ceramic steel lining is only 0.001-0.005 mm/yıl, sıradan karbon çeliği 0.5-1 mm/yıla ulaşabilir .
Korozyon direnci
% 98 konsantre sülfürik asit ortamında, seramik tabakanın korozyon oranı 0 . 01mm/yıl kadar düşükken, aynı koşullar altında 316L paslanmaz çeliğin korozyon oranı, orijinal olarak, seramik çelik asitli lining, hidroklorik asit dağıtım sisteminde kullanıldıktan sonra kullanıldıktan sonra, orijinal olarak 10mm/yıl kadar yüksektir. 1-2 yıla 10 yıldan fazla bir süre, değiştirme frekansını%90 azalttı.
Yüksek sıcaklık direnci
Seramik çelik astarda kullanılan yüksek saflıklı alümina seramik, 2050 dereceye kadar bir erime noktasına sahiptir ve hala gücünün% 95'inden fazlasını 1000 derece yüksek sıcaklıkta tutar ., 304 paslanmaz çelik, 650 derece yaklaşık 650 derece .}}}}}}}}}}}} Sistemin bakım süresi orijinal 30 günden 5 güne indirildi .
Darbe direnci
Seramik çelik astarın kırılma tokluğu, 6-8 mpa · m^1/2'ye ulaşabilir, bu nedenle 2-3 mpa · m^1/2'den çok daha yüksektir {} m^}} Bu nedenle, seramik çelik astar, 30-40 j/cm², 30-40 j/cm², 30-40 j/cm², {{7} j/cm² {{{{{{{{{{{{{{{{{thes {{{thes {{{ Sıradan Seramik Borular (5-10 J/cm²) . Madenin kırıcı deşarj sisteminde seramik çelik astarı benimsedikten sonra, darbeden kaynaklanan boru hasarı kazaları yılda ortalama 9 kez ila 2 kattan azaltıldı .



Geniş uygulamalar
Kömür-Konviye Sistemi, Kömür Pulverizing Sistemi, Toz Çıkarma Sistemi, Toz Alıştırma Sistemi ve Mineral İşleme Sistemi .
Kesinleştirmek
ISO9001, 3 PATENT, UDEM, TUV .
Zibo Chenyi Fabrikası
Zibo Chenyi Gelişmiş Malzemeler Co ., Ltd ., Seramik Giyim Ürünleri ve Çözümleri Ürünlerine Odaklanan Özel Bir Fabrika, Ürünler Avustralya, Kanada, Kanada, Rusya, Kazakhstan ve So} gibi birçok ülkede iyi satılmaktadır ve 3 {{{{{{{{{{{{{{{{} gibi birçok ülkede, sansya, Kazakhstan ve bu yüzden 3} siCer, mükemmel kalite nedeniyle müşterilerden yüksek güven kazandı ve mükemmel kalite nedeniyle yüksek güven kazandı. boyutlar ve yapısal tasarım açısından çeşitlendirilir ., çeşitli karmaşık çalışma koşullarının gerçek gereksinimlerini karşılayabilmelerini sağlamak için müşterilerin farklılaşmış ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş hizmetler geliştirebiliriz .
Tedarik edebiliriz:
Özelleştirilmiş hizmetler sağlanabilir .
Rekabetçi Fiyatlar ve Kısa Teslim Süresi .
Mükemmel satış öncesi ve satış sonrası hizmetler
Şimdi bizimle iletişime geçin
Teklif veya özelleştirme bilgileri için bize ulaşın .
E-posta: sales@zbchenyi.com
Tel/ whatsapp: +86 13853329949/ +86 13969321722
İletişim: Cathy Wang




