Açıklama

Teknik parametreler

Madencilik ve Mineraller için Etkiye Dayanıklı Seramik Astar

Etkiye dirençli seramik astar, ekipman veya boru hatlarının dayanıklılığını artırmak için özel olarak tasarlanmış bir malzemedir . darbe dirençli seramik astar genellikle boksit seramikler, silikon nitrür ve zirkonum oksit {{4} gibi yüksek sertlikli malzemelerden yapılmıştır. Endüstriler .

Etkiye Dayanıklı Seramik Astarın Ruler Boyutu

Normal boyut	50~800	Ayrıntılı özellikler gerçek koşullara dayanmaktadır
Aşınmaya dayanıklı astar (mm) kalınlığı	3~50
Kauçuk kalınlığı	4~8

Açıklama:İstek üzerine diğer boyutlar mevcuttur .

Seramik Teknik Veri Sayfası

İsim	Proje	Birim	İndeks
Lastik	Kırılma tokluğu	20 "C, MPA %	3.65
	Termal şok direnci	ATC, derece	250
	Yüzey pürüzlülüğü	umurumda	V.9
	Yoğunluk	g/cm3	1.2'den büyük veya eşit
	Uzama	%	500
	Gerilme mukavemeti	MPa	18
	Kıyı sertliği	HA	60±5
	Gücü soymak	MPa	212
	Sıcaklık aralığı	derece	-40-120
Çelik	Karbon çelik plaka	Genel not ortalaması	Q235b, A36, Sus304
Çelik	Kalınlık		3-20
Sürgü	Yüksek mukavemetli cıvatalar		4.8Z8.8
Aşınma direnci		P =74 n . n =800 rpm . t =30	0.0005g

Etkiye dayanıklı seramik astarMalzeme bileşimi

Temel matris:

Alümina (al₂o₃): 92-95% Saflık (HV 1500-1800) - Birincil aşınma direnci .

Zirkonya (Zro₂): 5-15% Ekleme - Faz dönüşümü sertleştirme yoluyla kırık tokluğunu artırır .

Takviyeler:

Silikon Karbür (sic) Bıyıklar: Aşırı darbe bölgeleri için isteğe bağlı (e . g ., madencilik olukları) .

Çelik destek plakası: Yapısal destek için hibrit tasarımlar (e . g ., vulkanize kauçuk-seramik kompozitler) .

Etkiye dayanıklı seramik astarAnahtar Performans Özellikleri

Mülk	Değer	Avantaj vs . metal astarlar
Sertlik	1600-2200 hv	3-5 × krom çeliğinden daha sert
Darbe direnci	10-50 J/cm² (Charpy)	Çatlamadan şoku emer
Aşınma direnci	ASTM G65 aşınma oranı:<0.1 cm³	Bulamaç erozyonunda 10 × ömür
Sıkıştırma mukavemeti	2500-3500 mpa	Ağır yük ezmeye dayanır
Max . hizmet temp .	800 derece (sürekli) / 1200 derece (zirve)	Polimer astarlarından daha iyi performans gösterir

Etkiye dayanıklı seramik astar avantajları

1. Yüksek aşınma direnci
Aşınma direnci testinde seramik astarın aşınma miktarı P =74 n, n =800 rpm, t =30 dakikası sadece 0 .}}} 0005 gramdır, bu da iyi aşınma direncine sahip olduğunu ve ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebileceğini gösterir.

2. Yüksek Kırılma Tokluğu
Kauçuğun kırılma tokluğu%3 . 65 MPa'dır, bu da malzemenin dış etkiye tabi tutulduğunda kolayca veya hasar verilmediği anlamına gelir . iyi etki direnci ve tokluğuna sahiptir ve yüksek yoğunluklu darbe ortamları için uygundur.

3. iyi termal şok direnci
Seramik astarının termal şok direnci 250 dereceye kadar yüksektir ., çatlak veya hasar olmadan atmosferik basınç altında büyük sıcaklık değişikliklerine dayanabilir . Yüksek sıcaklık ortamlarında kullanım için uygundur ve ekipmanı termal genişleme ve kontrattan koruyabilir .

4. iyi gerilme mukavemeti
Kauçuğun gerilme mukavemeti 18 MPa'dır ., kolayca kırılmadan büyük harici kuvvet gerilmesine dayanabilir . Çekilmeye tabi ekipman ortamları için uygundur .

5. iyi kabuk gücü
Peel mukavemeti 212 MPa'dır, bu da substrat ile güçlü bir bağı olduğunu ve düşmesi veya delaminatın kolay olmadığını gösterir, bu da kullanım sırasında stabilite ve güvenliği arttırır .

6. korozyon direnci
Seramik malzemenin yoğunluğu, 1 . 2 g/cm3'ten daha büyük veya eşittir ve yüzey pürüzlülüğü V .9, yüzeyinin pürüzsüz ve yoğun olduğunu, korozif maddelerin erozyonunu etkili bir şekilde azaltır ve malzemenin dayanıklılığını iyileştirir.

7. Yüksek Özelleştirme
İhtiyaçlara göre, darbeye dayanıklı seramik astarın boyutu ve kalınlığı özelleştirilebilir (astar kalınlığı 350mm, kauçuk kalınlığı 48mm) ve gerçek çalışma koşullarına göre kişiselleştirilmiş çözümler sağlayabilir .