Ürün Özeti

Vulkanize Kauçuk Alümina Astar, ultra-sert alümina seramikleri sıcak vulkanizasyon yoluyla elastik kauçukla birleştiren, ağır-aşınmaya karşı koruma sağlayan bir çözümdür. Yüksek-darbeli ve aşındırıcı ortamlar için tasarlanmış olup zorlu malzeme taşıma sistemlerinde daha uzun hizmet ömrü, daha az bakım ve güvenilir performans sunar.

Ürüne Genel Bakış

A Vulkanize Kauçuk Alümina Astaryüksek-saflıktaki alümina seramik karoların sıcak vulkanizasyon işlemi kullanılarak kauçuğa kalıcı olarak yapıştırılmasıyla üretilen kompozit aşınma astarıdır. Geleneksel yapıştırılmış astarların aksine, seramik ve kauçuk moleküler seviyede entegre olup üstün darbe emilimi, aşınma direnci ve uzun-vadeli bağlanma güvenilirliğine sahip birleşik bir yapı oluşturur. Bu tip astar yaygın olarak kullanılmaktadır.aşınma kauçuk seramik astar, kauçuk seramik aşınma astarı, Vedarbeye-dayanıklı seramik astarzorlu endüstriyel uygulamalarda.

Normal Boyut

Normal Boyut	50~800	Ayrıntılı özellikler gerçek koşullara dayanmaktadır
Aşınmaya-dayanıklı Seramik Astarın Kalınlığı(mm)	3~50
Kauçuk Kalınlığı	4~8

Açıklama:Talep üzerine diğer boyutlar da mevcuttur.

Teknik Veriler

İsim	Proje	Birim	Dizin
Lastik	Kırılma Tokluğu	20"C, %Mpa	3.65
	Termal Şok Direnci	ATc, derece	250
	Yüzey Pürüzlülüğü	hım	V.9
	Yoğunluk	g/cm3	1,2'den büyük veya eşit
	Uzama	%	500
	Çekme Dayanımı	Mpa	18
	Shore Sertliği	HA	60±5
	Soyulma Dayanımı	Mpa	212
	Sıcaklık Aralığı	derece	-40-120
Çelik	Karbon Çelik Levha	not ortalaması	Q235B,A36,SUS304
Çelik	Kalınlık		3-20
Sürgü	Yüksek Mukavemetli Cıvatalar		4.8Z8.8
Aşınma Direnci		P=74N. n=800rpm. t=30dakika	0.0005g

Kategori	CY90	CYT92	CY95	CYT95	CY99	CY-ZTA	ZrO2
Al2O3	%90'dan büyük veya eşit	%92'den büyük veya eşit	%95'ten büyük veya eşit	%95'ten büyük veya eşit	%99'dan büyük veya eşit	%75'ten büyük veya eşit	/
ZrO2	/	/	/	/	/	%21'den büyük veya eşit	%95'ten büyük veya eşit
Yoğunluk	3,50 g/cm3'e eşit veya daha büyük	3,60 g/cm3'e eşit veya daha büyük	3,65g/cm3'e eşit veya daha büyük	3,70g/cm3'e eşit veya daha büyük	3,83 g/cm3'e eşit veya daha büyük	4,10g/cm3'e eşit veya daha büyük	5,90 g/cm3'e eşit veya daha büyük
Su Emme	%0,1'den az veya buna eşit	%0,1'den az veya buna eşit	%0,1'den az veya buna eşit	%0,1'den az veya buna eşit	%0,1'den az veya buna eşit	%0,1'den az veya buna eşit	%0,1'den az veya buna eşit
YG 20	900'den büyük veya eşit	950'den büyük veya eşit	1000'den büyük veya eşit	1100'den büyük veya eşit	1200'den büyük veya eşit	1350'den büyük veya ona eşit	1100'den büyük veya eşit
Kaya Sertliği HRA	80'den büyük veya eşit	82'den büyük veya eşit	85'ten büyük veya eşit	88'den büyük veya eşit	90'dan büyük veya eşit	90'dan büyük veya eşit	88'den büyük veya eşit
Eğilme Dayanımı MPa	180'den büyük veya eşit	220'den büyük veya eşit	250'den büyük veya eşit	300'den büyük veya eşit	330'dan büyük veya eşit	400'den büyük veya eşit	800'den büyük veya eşit
Sıkıştırma mukavemeti MPa	970'e eşit veya büyük	1050'den büyük veya eşit	1300'den büyük veya eşit	1600'den büyük veya eşit	1800'den büyük veya eşit	2000'den büyük veya ona eşit	/
Kırılma Tokluğu KIc MPa 1/2	3,5'tan büyük veya eşit	3,7'den büyük veya eşit	3,8'den büyük veya eşit	4,0'dan büyük veya eşit	4,2'den büyük veya eşit	4,5'tan büyük veya eşit	7,0'dan büyük veya eşit
Aşınma Hacmi	0,28 cm3'e eşit veya daha az	0,25cm3'e eşit veya daha az	0,20cm3'e eşit veya daha az	0,15cm3'e eşit veya daha az	0,10 cm3'e eşit veya daha az	0,05cm3'e eşit veya daha az	0,02cm3'e eşit veya daha az

Uygulama Senaryoları

Vulkanize kauçuk alümina astarlar, hem ağır darbeye hem de sürekli aşınmaya maruz kalan alanlar için özel olarak tasarlanmıştır:

Madencilik ve Taşocakçılığı: transfer noktası aşınma astarı sistemleri, şut astarları, kırıcı boşaltma bölgeleri.

Kömür Taşıma Sistemleri: Kömür olukları, bunkerler ve konveyör yükleme alanları.

Dökme Malzeme Taşıma: Darbe yatakları, hazne astarları ve bantlı konveyör besleme noktaları.

Çimento ve Enerji Santralleri: hammadde kanalları, klinker taşıma ekipmanı ve kül sistemleri.

Limanlar ve Çelik Fabrikaları: cevher transfer istasyonları ve agresif malzeme bırakma bölgeleri.

Bu astarlar, geleneksel seramik çelik astarların darbe çatlaması nedeniyle başarısız olduğu durumlarda son derece iyi performans gösterir.

Temel Özellikler (FABE – Özellikler)

1. Sıcak Vulkanize Kompozit Yapı

Kauçuk ve alümina seramik, yüksek-sıcaklıkta vulkanizasyon yoluyla birleştirilir ve seramik karonun titreşim ve şok altında ayrılmasını önleyen kalıcı bir arayüz oluşturulur.
Kanıt: Vulkanize bağlanma mukavemeti, soğuk yapıştırma sistemlerine göre önemli ölçüde daha yüksektir ve{0}uzun vadeli operasyonel güvenlik sağlar.

2. Yüksek-Sertlik Alümina Seramik Karolar

Mohs sertliğine kadar %92–%95 alümina seramikleri kullanır9Keskin ve sert malzemelere karşı olağanüstü aşınma direnci sağlar.

3. Mükemmel Darbe Enerjisi Emilimi

Elastik kauçuk katman darbe enerjisini etkili bir şekilde emer, seramik karolar üzerindeki stres konsantrasyonunu azaltır ve çatlamayı önler.

4. Modüler ve Esnek Tasarım

Kavisli kanallar, hazneler ve karmaşık ekipman yüzeyleri için hassas uyum sağlayan kare ve altıgen seramik kauçuk plaka yapıları mevcuttur.

5. Gürültü ve Titreşim Azaltma

Çelik astarlarla karşılaştırıldığında, kauçuk-destekli alümina astarlar çalışma gürültüsünü ve ekipman titreşimini önemli ölçüde azaltır.

Avantajlar (FABE – Avantajlar ve Faydalar)

✓ Etki Bölgelerinde Daha Uzun Hizmet Ömrü

Yüksek etki alanlarında çelik astarlardan ve geleneksel seramik çelik astarlardan daha iyi performans göstererek{0}değiştirme döngülerini birkaç kez uzatır.

✓ Daha Az Bakım ve Kesinti Süresi

Güçlü vulkanize bağlanma, karo kaybını ve astar arızasını en aza indirerek plansız kapanmaları azaltır.

✓ Daha Düşük Toplam Sahip Olma Maliyeti

Başlangıç maliyeti daha yüksek olsa da, azaltılmış işçilik, arıza süresi ve yedek{0}}parça tüketimi uzun-vadeli ekonomik faydalar sağlar.

✓ Daha Güvenli Çalışma

Kauçuk-destekli yapılar geri tepmeyi ve malzeme sıçramasını azaltarak iş yeri güvenliğini artırır.

✓ Özel Mühendislik Çözümleri

Kalınlık, kauçuk sertliği, seramik boyutu ve astar geometrisi belirli çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir.

Hizmetlerimiz

Profesyonel aşınma analizi ve astar seçimi rehberliği
Oluklar, hazneler ve transfer noktaları için özel tasarım
Kauçuk seramik astar sistemleri için OEM imalatı
Yerinde-kurulum teknik desteği
ISO-sertifikalı yönetim kapsamında sıkı kalite denetimi

Harekete Geçirici Mesaj (CTA)

Yüksek-etkili bölgelerde sık sık astar arızasıyla mı uğraşıyorsunuz?
Özelleştirilmiş bir Vulkanize Kauçuk Alümina Astar çözümü almak ve ekipmanınızın ömrünü etkili bir şekilde uzatmak için şimdi bizimle iletişime geçin.

SSS

1. Vulkanize ve yapıştırılmış kauçuk seramik astarlar arasındaki fark nedir?

Vulkanize astarlar, kauçuk ve seramiği ısı ve basınç yoluyla birleştirerek kalıcı bir bağ oluşturur. Yapıştırılmış astarlar, yüksek darbe, titreşim veya sıcaklık dalgalanmaları altında arızalanabilecek yapıştırıcılara dayanır.

2. Bu astar yüksek-etkili uygulamalar için uygun mu?

Evet. Kauçuk katman darbe enerjisini emerken alümina seramikler aşınma direnci sağlayarak transfer noktaları ve kanal kaplamaları için idealdir.

3. Astar farklı ekipmanlar için özelleştirilebilir mi?

Kesinlikle. Ekipmanınıza ve çalışma koşullarınıza göre seramik boyutunu, kauçuk kalınlığını, destek yapısını ve astar şeklini özelleştiriyoruz.

4. Vulkanize kauçuk alümina astar ne kadar dayanır?

Hizmet ömrü malzeme özelliklerine ve çalışma koşullarına bağlıdır ancak genellikle uzun sürer5-10 kat daha uzunbenzer ortamlardaki geleneksel çelik astarlardan daha iyidir.