% 92 alümina seramik karo

Chenyi aşınma dirençli alümina seramik, hammadde olarak yüksek saflıkta ultra ince alümina tozuna dayanır, optimize edilmiş tasarım ve yüksek sıcaklık sinterlenmiş, anti-giyim ve korozyon direncinin mükemmel bir özelliğine sahiptir. Mühendislik tasarımı aracılığıyla şirketimiz, çeşitli farklı boyutlarda ve karmaşık şekillerde aşınmaya dayanıklı alüminyum ürünler üretebilir. Birçok endüstriyel durumda çeşitli aşınma sorunlarını çözmek için bağlantı moduyla birleştiğinde.

Mülk değeri

Açıklama Al₂o₃ İçerik% 92 ±% 1 (Kalan: Sio₂, MGO, CAO)

Yoğunluk 3.6-3.7 g/cm³

Sertlik (MOHS) 9 (Safir'e yakın)

Bükülme mukavemeti 300-350 MPa (oda sıcaklığında)

Sıkıştırma mukavemeti 2000-2500 MPa

Termal iletkenlik 20–25 w/ m · k Termal genişleme 7-8 × 10⁻⁶/ derece (20-1000 derece) maks.

Hizmet sıcaklığı: 1250'den fazla değil

Dielektrik mukavemeti 10-15 kV/mm (elektrik yalıtım)

Çeşitli standart boyutlar, özel tasarlanmış tasarım, uygulamalarınız için farklı şekiller, alümina, ZTA, SIC Mateials mevcuttur.

Alümina karoları aşındırıcı ve aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, düşük ağırlık, kolay kurulum savaşçılarına sahiptir. Endüstri malzemesi taşıma makinelerini aşınma hasarına karşı etkili bir şekilde koruyabilen. Yüksek sıcaklık korozyonu, şiddetli aşınma veya aşındırıcı ortamların koşulları altında, alümina seramik aşınma karoları son derece güvenli ve güvenilir olduğunu kanıtlamaktadır. Servis yaşamları, geleneksel malzemelerinkinden geçer ve dökme taş, aşınma dirençli alaşımlı dökme çelik, çelik plastik, çelik kauçuk ve benzer alternatiflere kıyasla 10 ila 20 kat daha uzun bir ömre sahiptir.

Alümina seramik fayanslar içerir. Düz karo, kaynaklanabilir karo, trapezoidal karo, kavisli ve kilit karo, özel geometrilerle tasarlanmış karo, farklı aşınma çözeltisi gereksiniminizi karşılayabilir.

% 92 alümina seramik karolar, yüksek aşınma direnci, termal stabilite ve kimyasal atartlık gerektiren endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzemenin ana özellikleri ve tipik kullanımları aşağıdadır.

Koruma Giymek

1. siklon
Uygulama: Hava akışındaki katı parçacıkları ayırmak için kullanılır.
2. dirsek
Uygulama: Boru hattının dönüm noktasında sıvının yönünü değiştirmek için kullanılır (kömür, cevher, kum için).
3. Tesisat
Uygulama: Aşındırıcı veya aşındırıcı ortamı taşımak için kullanılır.

4. Atış patlama makinesi astarları ve oluk astarları

Yüksek sıcaklık kullanımı

Fırın mobilyaları (Setter Plakaları, Saggers).

Isı kalkanları, brülör nozulları.

Elektrikli yalıtım

Yalıtımlı substratlar, buji bileşenleri.

Kimyasal endüstrisi

Reaktör astarları, aside dirençli karolar.

• Yüksek Sertlik (MOHS sertlik seviyesi 9)Yüksek hızlı partikül etkisine ve sürtünmeye direnebilir, ekipmanın ömrünü önemli ölçüde genişletebilir.
• Kimyasal istikrar- Asitlere dirençli, alkalis (HF ve güçlü erimiş bazlar hariç).
• Yüksek sıcaklık ortamında istikrarlı performans, yüksek sıcaklık gaz veya sıvı işleme için uygundur.
• Pürüzsüz yüzey, sıvı direncini azaltın, partikül yapışmasını ve tıkanmayı önleyin, enerji tüketimini azaltın.
• Yüksek aşınma direnci- Aşındırıcı ortamlar için ideal (örn. Madencilik, çimento bitkileri)
• Uygun maliyetli- İyi performansı korurken% 95 veya% 99 alümin'den daha ucuz.
• İyi termal şok direnci- Katkı maddeleri nedeniyle% 99 alüminadan daha iyi.